马口铁罐涂料的涂装工艺

目前，市场上的马口铁罐通常要在其内表面涂上某种油漆。目的是防止填充物与罐壁发生化学反应和微量元素对填充物的污染，从而保护填充物。材料的质量。包装后的产品可长期储存、运输和销售而不影响其使用价值。

1. 涂层工艺

马口铁罐之所以成为食品罐的包装材料，其功效很大程度上应归功于内涂层的重要保护作用。涂层的性能不仅应具有耐腐蚀性，还应具有良好的附着力、柔韧性、无毒无味。涂层必须能够承受高温加热而不损失其性能。此外，还必须根据罐头的内容物来选择涂层的类型和涂层的厚度。

涂层的涂层厚度一般要求控制在3.5-6.0g/m2之间。在此厚度范围内，镀层具有 的孔隙率，含有内容物的液体通过这些间隙渗透到锡层表面，慢慢使锡熔化形成锡离子，从而达到延长保质期的目的。铁罐头。

2. 涂层原理

涂装工序是在马口铁切割、冲孔之前，印刷之后。使用过山车的油漆通过均化滚筒转移到橡胶滚筒上。橡皮滚筒下方有一个压印滚筒，内部有叼纸牙装置。推动马口铁通过，完成涂装作业。由于马口铁之间有间距，少量油漆会被压印滚筒带走。用刮刀刮掉压印滚筒，刮下的油漆流入接料盘，收集后通过导管流回储料桶，循环利用。

为了获得良好的涂层质量，除了涂层本身的性能外，烘烤条件的合理控制与涂层结构的形成有着密切的关系。烘烤温度和烘烤时间取决于油漆涂层所需的固定条件。因此，操作人员在生产时必须充分了解烘烤环境的温度与马口铁表面温度的关系，保证印在马口铁表面的涂层能在规定的温度和时间下固化，获得较高的热稳定性。 -优质涂层。一般情况下，烘房的温度与马口铁表面的温度相差20℃。温差与烘房的热容量、马口铁的规格、印刷速度密切相关，必须根据实际情况进行测量。

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