马口铁罐生产工艺的特殊性

的过程 制罐机 :

1. 空罐全部采用内漆，以提高金属包装铁罐的耐腐蚀性能。同时，金属的电化学作用可以溶解金属铁盒中的少量铁。
2. 进行冲压成型。即利用冲床的冲头将平板冲入圆筒形模具中，使平板金属板变形为圆形铁罐。初次冲压后形成的铁盒的直径可以通过再次冲压工艺来减小。
3. 将铁皮剪成矩形铁片，将毛坯卷成圆筒形，将两端接头纵向焊接，形成圆筒形。采用机械方法将圆筒的头部与圆端盖密封，另一端装入成品罐盖内，形成包装罐。该容器由罐身、罐盖、罐底三部分组成，故称三片罐。普通铁罐采用三片罐，铝罐采用两片罐技术。该贴片采用胶印技术。这样的三片罐不容易盛蜡烛。很容易泄漏。如果 要使用，建议使用涂层胶，防止漏蜡。通常，这样的三片罐外表面还需要防锈，并且仍然需要印刷。制作三片时可注意在端部折叠工序前切角、剪裁；焊接过程中，擦去焊接处的焊锡，冷却后翻边，罐体完成。

另外，冲孔铁罐的制造要求：对于干饮料罐，必须进行外表面涂层、印刷、内表面涂层以及开口端的翻边成型和封口。对于食品铁盒在清洗过程中，其外表面涂层、开口端法兰成型、缸压波纹及内表面涂层或马口铁盒下端均采用多层预涂板制成的罐盖。 -模压机 波纹筋经压制而成，承受内、外压力。

包装马口铁罐因其印刷性能和美丽的金属光泽纹理保留性能而广泛应用于各个行业。这是因为马口铁罐的生产工艺独特，再加上丰富多彩的图文印刷和先进的金属加工技术。深受消费者喜爱！

包装马口铁罐环保要求：马口铁罐存放在环境中时，能自然氧化，恢复到原来的氧化铁状态，回归自然。因此，堆放的废铁罐可以随着时间的推移而分解，不会残留而造成环境污染。同时，制作马口铁罐不需要砍伐树木，不会破坏生态平衡，符合国际环保产品的要求。使用马口铁盒更安全、更卫生，有效减少垃圾量，对于回收作业有直接、明显的效益，已成为各行业的趋势。

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